雲(yún)南(nán)數控鑽(zuàn)銑床加工

四坐(zuò)标聯(lián)動(dòng)加工。所(suǒ)示的飛機(jī)大梁(liáng)其加(jiā)工表面是直紋扭曲(qǔ)面若用三坐标聯動(dòng)機床和球(qiú)頭銑(xǐ)刀加工，不但生(shēng)産率低，而(ér)且零件表面的表面(miàn)粗糙度也很差(chà)。以采用圓柱銑(xǐ)刀周邊切削方(fāng)式，在(zài)四(sì)坐(zuò)标(biāo)機(jī)床上加工，除三(sān)個移(yí)動坐标的(de)聯動(dòng)外，為(wéi)保刀具與工件型面(miàn)在全(quán)長上始終貼合(hé)，刀(dāo)具還應(yīng)繞o1(或o2)做擺動聯動。此(cǐ)擺動(dòng)聯動(dòng)導緻直(zhí)線(xiàn)移動(dòng)坐标要有附加(jiā)的補償(cháng)移動，其(qí)附加運動量與(yǔ)擺心(xīn)的(de)位(wèi)置有(yǒu)關，也需(xū)在(zài)編程(chéng)時進行(háng)計算。加(jiā)工程(chéng)序要決定(dìng)四個坐标軸的(de)位移指令，以控(kòng)制(zhì)四軸聯(lián)動加(jiā)工，因(yīn)此編程相當複雜的。

雲南數控鑽(zuàn)銑床(chuáng)加工

三坐(zuò)标聯動加工。内循環(huán)滾珠(zhū)螺母(mǔ)的回(huí)珠器其滾道母(mǔ)線ss'為(wéi)一條(tiáo)空間曲線(xiàn)，它可(kě)用空間直(zhí)線去(qù)逼近，可在(zài)有空間直(zhí)線插補功(gōng)能的三坐标聯(lián)動床(chuáng)上(shàng)加工。但(dàn)是編(biān)程計(jì)算較(jiào)複雜，其加(jiā)工程序可采(cǎi)用自動(dòng)編程(chéng)系統來編(biān)制。五(wǔ)坐(zuò)标聯動(dòng)加工。所有(yǒu)的空(kōng)間輪(lún)廓幾乎都可以(yǐ)用球頭銑(xǐ)刀按(àn)“行切法”進行加(jiā)工。對于一(yī)些大型(xíng)的(de)曲面(miàn)輪廓，零(líng)件(jiàn)尺寸(cùn)和曲面的(de)曲率(lǜ)半徑都比較大(dà)，改用面銑刀進(jìn)行加工，可以(yǐ)提(tí)高生産率(lǜ)、減少(shǎo)加工的殘(cán)留量(liàng)(減小表(biǎo)面粗糙度ra值)。

雲(yún)南數控鑽(zuàn)銑床(chuáng)加工

數控(kòng)銑床(chuáng)銑削(xuē)常用(yòng)銑刀(dāo)：鍵(jiàn)槽銑刀(dāo)，鍵槽(cáo)銑刀即兩齒中(zhōng)心切削立銑刀(dāo)。圓柱面上和端(duān)面上都(dōu)有(yǒu)切削刃，兼有鑽頭和(hé)立銑(xǐ)刀的功能。端面(miàn)刃延至圓(yuán)中心，使立銑刀(dāo)可以(yǐ)沿其軸向鑽孔，切(qiē)出鍵槽深;又可以像立(lì)銑刀(dāo)，用圓柱面(miàn)上刀刃(rèn)銑(xǐ)削出(chū)鍵槽長(zhǎng)度。銑削(xuē)時，立銑刀先對(duì)工件鑽(zuàn)孔，然後(hòu)沿工件軸線銑(xǐ)出鍵槽(cáo)全長。鑽銑刀(dāo)，鑽銑也稱(chēng)插銑，鑽銑是高效率(lǜ)切(qiē)除加工餘量的加(jiā)工方(fāng)法，常(cháng)用于粗加工。

雲南(nán)數控鑽銑床加(jiā)工

螺紋銑刀，螺(luó)紋銑刀(dāo)用(yòng)于銑(xǐ)削内、外蝶(dié)紋表(biǎo)面(miàn)。鼓形銑刀，鼓(gǔ)形銑(xǐ)刀切削刃(rèn)分布在半(bàn)徑為r的中凸(tū)的鼓形(xíng)外廓上(shàng)，其(qí)端面(miàn)無切(qiē)削刃。銑削(xuē)時控制銑刀上(shàng)下位(wèi)置，從而改(gǎi)變刀刃(rèn)的(de)切削(xuē)部位(wèi)，可以在工(gōng)件上加(jiā)工出由負到正的不同(tóng)斜角表面，常用(yòng)于數(shù)控銑床和(hé)加工中心(xīn)加工(gōng)立(lì)體(tǐ)曲面。r值越(yuè)小，鼓(gǔ)形銑(xǐ)刀(dāo)所(suǒ)能加工(gōng)的斜角(jiǎo)範圍越廣，而加工後(hòu)的表面粗糙度值也(yě)越高。這種刀具的(de)缺(quē)點是:刃磨(mó)困難，切削(xuē)條件差，而(ér)且不能加工有(yǒu)底的輪廓。成形(xíng)銑刀(dāo)，常見的幾(jǐ)種成形銑刀，成(chéng)形銑刀(dāo)一般為專用(yòng)刀具，即為某個工件或某(mǒu)項加(jiā)工内容而(ér)專門(mén)制造(zào)（刃磨(mó)）的。它适用于加工特(tè)定(dìng)形狀面(miàn)和特形的孔、糟(zāo)，常用于型(xíng)模加(jiā)工。